长江日报大武汉客户端2月1日讯（记者柳莺）“把数字智能带入每一个工业公司。”1月30日，长江日报记者走进武汉益模科技股份有限公司（以下简称“武汉益模”），随处可见这条标语。

  在一汽模具制作有限公司（以下简称“一汽模具”）小件智能加工中心，记者见到机器人在30多米的轨迹上主动工作，9台机床按体系排产主动完结多工序加工，AGV物流小车则有条有理地络绎在各工位之间，出产数据在才智大屏上清晰可见，整个车间简直看不见工人身影。

  这是由一汽模具和武汉益模联合打造的国内首个小件柔性智造标杆车间，于2022年投产运用，它创始了多项职业“榜首”：榜首条冲压模具主动化加工线，榜首个中心预调站主动化单元，榜首条完成机器人快速定位、快速拆装替换的主动化线，榜首条经过AGV主动接驳的模具主动化加工线。

  很难幻想，这个高度柔性智能化的出产车间竟然是老旧厂房改造的。据武汉益模董事长易平介绍，一汽模具产品有40%的小件需求，焊装产品有80%的小件需求，但即使是一汽模具这样的职业有突出贡献的公司，相同面临着出产所带来的本钱上涨、机床设备搁置率高、加工自主配套才能不行等问题。小件智能加工中心一期项目正式投产后，一汽模具设备稼动率（指设备在所能供给的时刻内为了发明价值而占用的时刻所占的比重）从缺乏60%进步至90%以上，零件加工功率同步进步20%以上，车间人员从9人减至3人，数字化、智能化水平明显进步。

  武汉益模成立于2006年，致力于工业软件及柔性主动化智能制作技能，为多种类小批量离散制作型公司能够供给数字化出产全场景解决方案，主体事务触及数字化出产管理（MES/MOM）、柔性制作主动化（FMS）、智能仓储物流（AS/RS）及数字化供应链协同（SCM）等四大板块，在武汉、重庆两大研制基地具有超越100人的开发团队，具有100多项自主知识产权，自主研制软硬结合柔性主动化操控技能，打破国外技能独占。

  现在，除轿车、家电、航空航天等益模所服务的优势职业之外，武汉益模正逐渐向新能源、半导体、医疗器械等新式范畴扩展。“咱们将聚集于智能化与数字化技能的开展，向下扎根离散制作数字化赛道，向上拓宽着眼整个产业链，将数智化技能赋能制作业的每一个环节和场景，帮企业客户进行数字化、智能化改造，改造路途越走越宽。”易平说。